1) Plastmasas veidošanas apstrāde Hot apstrāde Spiršana un ekstrūzija : Mausa tantalum ingotiem jābūt vairākiem virzieniem, kas kaltiem vai ekstrudētiem 1100-1250 pakāpē, lai novērstu lomās struktūras defektus un palielinātu blīvumu līdz vairāk nekā 98%; Tantalum sakausējumu apstrādei nepieciešama inerta gāzes aizsardzība, lai novērstu oksidācijas iekļūšanu un plaisas 28. Rolling : tiek pieņemts 600-800 grāds Silts ritēšanas process, kopējā deformācija sasniedz 70-85%, gatava produkta biezums ir lielāks vai vienāds ar 2,5 mm, un kerozēna vai palmu eļļas obligācijas temate. Slēpta apstrāde
2) .Powder metalurģijas preparāts Process plūsma sajaukts tantaluma pulveris un sakausējuma pulveris → Aukstā izostatiskā presēšana → Augstas temperatūras saķere ({1300-2050 grāds \/augsts vakuums) → Atkalošana → apstrāde; Porainitāte var sasniegt 14,89%, ko izmanto medicīniskiem porainiem implantiem 6. Piefikse Sadalīti ar vakuuma elektronu staru kūstošanu, pulvera metalurģijas tantaluma sakausējumam ir augstāka izturība (piemēram, TA -20 ZR sakausējums), bet tā plastiskā deformācijas spēja ir nedaudz slikta, un trausls ir nepieciešams, lai iegūtu oksidāna kontroli6.
3) Precīzas apstrādes tehnoloģija formēšanas process wire griešanas\/lāzera griešana: Kompleksu īpašas formas detaļu apstrāde (piemēram, tantaluma gredzeni, tantaluma atloki), ± 0 malas precizitāte. 02mm28; Cnc malling: virsmas raupjuma ra<0.4μm, flatness error ≤0.02mm/100mm8. Surface treatmentDivided and step-by-step polishing technology: Real-time adjustment of polishing parameters through film thickness fitting model to achieve uniform film thickness of lithium tantalate bonding sheet (secondary polishing after error compensation)1.
4) Kausēšanas un reducēšanas tehnoloģija OROR DEMOPTIVITĀCIJA Izmantojiet hidrofluoric skābes sadalīšanās metodi vai nātrija hidroksīda kušanas metodi, apvienojot ar šķīdinātāja ekstrakciju (piemēram, metil izobutilmateriālu), lai atdalītu tantalumu un niobium35. Metāla reducēšanasodija termiskās reducēšanas metode: Kālija fluorotantalāts (k₂taf₇) tiek samazināts, lai iegūtu tantaluma pulveri ar augstu specifisku virsmas laukumu, kas ir piemērots kondensatoru ražošanai5; oglekļa termiskās reducēšanas metode: tantaluma pentoksīds tiek samazināts līdz metāliskam tantalum, kam ir zemas izmaksas, bet nedaudz zemāka tīrība (nepieciešama turpmākā rafinēšana) 35.
5) Īpašais process (mērķa materiālu ražošana)Iesiešanas tehnoloģijatantalum mērķis (φ 200-450 mm × {6-12 mm) tiek savienots ar vara aizmugures plāksni ar difūzijas metināšanu, un interfeisa termiskā pretestība ir<1×10⁻⁶ m²·K/W7. Micro-controlEBM smelting refines the grains to 20-50μm, and vacuum annealing (1200℃×2h) eliminates stress to form a uniform β phase structure67.
