Augstas tīrības pakāpes vanādija stieple

Vanādija metālam ir raksturīgas zemas aktivācijas īpašības, augstas tīrības pakāpes vanādijam ir laba plastiskums, plastiskums un izturība pret koroziju, un tam ir priekšrocības: zema neitronu apstarošanas aktivitāte, augsts siltuma pārneses ātrums, zems termiskās izplešanās koeficients un lieliska izturība augstā temperatūrā, izturība pret apstarošanas pietūkums utt., tāpēc kļūst par vienu no kandidātmateriāliem kodolenerģijas jomā. Tāpēc ir veikti vietējie un starptautiski pētījumi par augstas tīrības vanādija sagatavošanas tehnoloģiju un tīra vanādija mehāniskajām īpašībām un audu īpašībām augstās temperatūrās, jo īpaši neitronu vanādija vadu noteikšana kā galvenais materiāls autonomiem enerģijas detektoriem ReneSign Metals. ražo vanādija stiepli, kas izgatavota no augstas tīrības pakāpes vanādija pulvera, vanādija sagatavošanas metodes: tīru vanādija metālu parasti iegūst, reducējot vanādija pentoksīdu ar kāliju zem augsta spiediena. Lielākā daļa vanādija ir citu minerālu apstrādes blakusprodukts. Tīru vanādiju var ražot arī rūpnieciski, reducējot vanādija pentoksīdu ar alumīniju un koksu. Aluminotermiskā reducēšana ietver reakciju pret vanādija pentoksīdu un tīru alumīniju reakcijas bumbā, lai iegūtu vanādija alumīnija sakausējumu. Vanādija sakausējums tiek atslāņots 2063 K temperatūrā un vakuumā, lai iegūtu neapstrādātu vanādija metālu, kas satur 94–97 procentus vanādija.

Vanādija pulvera svēršana 3000 g, vanādija pulvera pievienošana 3500 ml 30 masas procentu HNO3 ūdens šķīduma, maisīšana vircai, dejonizēta ūdens pievienošana, maisīšana un tīrīšana, izmantojot PH testa papīru, lai neitrāli pārtrauktu dejonizēta pievienošanu ūdens. Vanādija pulveris pēc kodināšanas tika žāvēts vakuuma žāvēšanas kastē 65 ° C temperatūrā 12 stundas, lai iegūtu vanādija metāla pirmapstrādes pulveri. Pulveris tiek iespiests formā ar aukstu izostatisku presi. Pulveris tiek iesaiņots garā gumijas veidņu uzmavā, noslēgts un ievietots aukstā izostatiskā presē. Spiediens tiek uzturēts 280 jūdzes stundā 60 sekundes aukstā izostatiskā spiedienā un pēc tam tiek ievietots vakuuma vidējas frekvences saķepināšanas krāsnī vakuuma saķepināšanai. Saķepināšanas krāsns vakuuma pakāpe ir 10-3pa, saķepināšanas sistēma ir sildīšanas ātrums 10 grādi C/min, turot temperatūru 500 grādi C 30 min, noturot temperatūru 1000 grādi C 60 min, turot temperatūru plkst. 1500 ° C 150 minūtes, atdzesējot ar krāsni. Saķepinātie metāla vanādija stieņi lēnām tiek ievadīti elektronu kūļa kausēšanas krāsns elektronu lielgabala bombardēšanas zonā. Pēc kausēšanas vanādija metāla pilieni tiek pilināti ar ūdeni atdzesētā vara tīģelī. Vanādija šķidrums nokrīt tīģelī un lēnām velk lietni uz leju, veidojot φ50 mm vanādija lietni, ko nomizo, lai iegūtu vanādija stieni. Vanādija stienis tika kalts ar nerūsējošā tērauda kausu, lai aizsargātu vanādija stieņu, un kauss tika metināts argona atmosfērā. Kalšanas iekārta ir 1000 kg gaisa āmurs, sildīšanas temperatūra ir 1100 grādi C, turēšanas laiks ir 15 minūtes, sākotnējā kalšanas temperatūra ir 1100 grādi C, galīgā kalšanas temperatūra ir 950 grādi C. Pēc tam vanādija stienis tika karsti pagriezts. , un vanādija stienis tika pagriezts ar pagrieztu kalšanas mašīnu. Caurlaides deformācijas ātrums bija 15 procenti, sildīšanas temperatūra bija 1000 ° C, un turēšanas laiks bija 7 minūtes. Pēc karstās kalšanas tika nomazgāts segums ar ūdens regiju un nolobīta āda, apstrādāts vanādija metāla stienis ar diametru 6mm. Pieņemiet aukstās zīmēšanas procesu. Viena gājiena deformācijas apstrāde 5 procenti ~ 15 procenti, smērvielas grafīta pulvera un hlorēta parafīna 1:2 maisījuma izmantošana, stiepļu vilkšanas prese, izmantojot polikristālisko veidni. Vakuuma atkausēšanas temperatūra ir 850 ° C ~ 1050 ° C, turēšanas laiks ir 20 min ~ 30 min, un atlaidināšanas temperatūra samazinās, samazinoties stieples diametram. Atlaidināšanas temperatūras pakāpeniskas pazemināšanas metode, samazinot stieples diametru, ir tāda, ka atkvēlināšanas temperatūra ir 1050 grādi C un turēšanas laiks ir 25 minūtes, kad φ6 mm vanādija metāla stienis ir novilkts līdz Φ4,5 mm, un atkausēšanas temperatūra ir 1000 grādi. C un noturēšanas laiks ir 20 min, velkot līdz φ3 mm Velkot līdz φ2,0 mm, atlaidināšanas temperatūra ir 950 grādi C, noturēšanas laiks ir 20 min, un, velkot līdz Φ1,5 mm, vanādija stieple tiek notīrīta. ar nepārtrauktu elektrolītisko pulēšanu elektrolītiskā strāva ir 5a, 6 procentu WT NaOH šķīdums ir koncentrēts sārma šķīdumā, un uztīšanas ātrums ir 3 m/min. Izgudrojuma augstas tīrības pakāpes vanādija stieple tiek iegūta, vakuuma atkausējot 850 ° C temperatūrā un turot 15 minūtes, un atdzesējot ar krāsni. Stieples diametrs ir Φ1.40.005 mm. Augstas tīrības pakāpes vanādijs tika iegūts ar šī iemiesojuma metodi un tiek pārbaudīts ar eksperimentiem. Augstas tīrības pakāpes vanādija stieples tīrība ir 99,9 procenti, stiepes izturība ir lielāka vai vienāda ar 725 jūdzes stundā, pagarinājums ir lielāks vai vienāds ar 7,6 procentiem, un virsmas raupjums ir RA0,2.

Augstas tīrības pakāpes vanādija stieplestiem ir svarīga vieta sakausējuma pievienošanā, iztvaikošanas pārklājumā sakausējumā, pievienojot dažus procentus vanādija tēraudā. Tas var padarīt tērauda elastību, izturību, pretnodiluma un pretplīšanas izcilu gan augstas temperatūras izturību, gan izturību pret dīvainu aukstumu. Galvenokārt izmanto ātrgaitas griešanas tērauda un cita leģēta tērauda un katalizatora ražošanā.

Ja jums ir sīkāka informācija, lūdzu, sūtiet ziņu uz e-pastu.

Populāri tagi: augstas tīrības vanādija stieple, piegādātāji, ražotāji, rūpnīca, pielāgota, pirkt, cena, piedāvājums, kvalitāte, pārdošana, noliktavā