Volframa pulveris

Metāliska izskata pelēks-melns metāls, kas ir spīdīgs (kubiski kristāli, kas atrodas ķermeņa centrā). kušanas temperatūra: 3400 grādi. Viršanas temperatūra ir 555 grādi. Diapazons ir 200–250 saķepinātiem volframa stieņiem un 350–400 kaltiem volframa stieņiem. Kušanu panāk, sajaucot nātrija hidroksīdu un nātrija karbonātu. Tikai nedaudz šķīst slāpekļskābē, sērskābē un ūdeņos; nešķīst ūdenī, fluorūdeņražskābē un kālija hidroksīdā. Ir divu veidu volframa: A un B. Tips A ir atmosfēras spiediena un istabas temperatūras stabila ķermeņa centrēta kubiskā forma. B tipa volframs rodas tikai tad, ja ir klāt skābeklis. Tas ir stabils zem 630 grādiem, bet neatgriezeniski pārvēršas par volframu virs 630 grādiem.

Sagatavošanas metode

Izgatavots no ūdeņraža un volframa trioksīda vai amonija paravolframāta. Ūdeņraža reducēšanas procesa pirmajā posmā volframa trioksīdu reducē par volframa dioksīdu 500 līdz 700 grādu temperatūrā. Reducēšanas reakciju bieži veic elektriskās cauruļu krāsnī vai rotējošā krāsnī. Reducētā volframa pulvera veiktspējas raksturlielumi. , piemēram, tīrība, daļiņu izmērs, sastāvs utt., galvenokārt ir reducēšanas procesa rezultāts. Reducēšanas temperatūra, degli ievietotā volframa oksīda daudzums, degļa kustības ātrums, ūdeņraža plūsmas ātrums un ūdeņraža mitruma saturs ir galvenie procesa mainīgie, kas ietekmē reducēšanas ātrumu, kad to samazina caurulē. krāsns. Daļiņu izmērs kļūst rupjāks, palielinoties reducēšanas temperatūrai.

To var izveidot arī, izmantojot agrīno volframa oksīda oglekļa reducēšanas procesu, kur reducēšanas temperatūra ir augstāka par 1050 grādiem, papildus ūdeņraža reducēšanas metodei. Izmantojot šo procedūru, tiek iegūta mazāka tīrība. Turklāt, lai samazinātu volframa oksīda daudzumu, tiek izmantots metāliskais kalcijs, cinks un alumīnijs. Dažiem lietojumiem, kuriem nepieciešama augsta tīrības pakāpe, īpaši smalku daļiņu izmēra volframa pulveris, ir izstrādāta volframa hlorīda reducēšana ar ūdeņradi, kā rezultātā daļiņu izmērs ir mazāks par 0,05 m.

Komerciālā ražošanā izmanto ūdeņraža reducēšanas procesu, apstrādi ar amonija paravolframātu ar skābi, kam seko karsēta sadalīšanās un ūdeņraža reducēšana, lai iegūtu volframa trioksīdu.
1. Volframa trioksīda ūdeņraža reducēšanu var veikt divos posmos, no kuriem pirmais ietver materiāla karsēšanu līdz 550–800 grādiem un ūdeņraža reducēšanu, bet otrajā no tiem karsē līdz 650–850 grādiem un izveido galaproduktu. volframa pulveris.

2. Amonija paravolframātu var arī vēl vairāk reducēt ar ūdeņradi, lai iegūtu zilo volframa oksīdu (zilo volframu), vispirms izlaižot caur to ūdeņradi vai nē. Daļiņu izmērs un sastāvs ir būtiski kvalitātes rādītāji. Samazināšanu veic vai nu cauruļveida elektriskajā krāsnī, vai rotējošā elektriskā krāsnī.

Populāri tagi: volframa pulveris, piegādātāji, ražotāji, rūpnīca, pielāgots, pirkt, cena, citāts, kvalitāte, pārdošana, noliktavā