Stiepļu griešanas molibdēna stieple

Stiepļu griešanas molibdēna stieples īpašības:

1. Elektriskie parametri:

Mūsdienīgi vadu barošanas avoti izvirza stingras prasības elektrodu pavedieniem. Tai ir jāspēj izturēt lielas griešanas strāvas, kas pārsniedz 700 ampēru maksimumos vai vidēji vairāk nekā 45 ampēri, un enerģijas pārvadei jābūt ļoti efektīvai, lai nodrošinātu augstfrekvences impulsu strāvu, kas nepieciešama, lai sasniegtu. augsta virsmas apdare (0,2Ra vai vairāk). Tas ir atkarīgs no elektrodu stieples pretestības vai vadītspējas. Varš ir viens no augstākās vadītspējas materiāliem, un to izmanto kā etalonu citu materiālu mērīšanai. Vara vadītspēja ir atzīmēta ar 100 procentiem IACS (starptautiskais rūdītā vara standarts), savukārt misiņa vadītspēja ir 20 procenti

2. Mehāniskās īpašības:

(1) Stiepes izturība: stiepes izturība ir materiāla spēja izturēt lūzumu, ja tas tiek pakļauts radiālai slodzei. Tas tiek mērogots pēc svara, ko var pārvadāt uz šķērsgriezuma laukuma vienību, piemēram, impērijas PSI (mārciņas uz kvadrātcollu) vai metrisko N/mm2 (ņūtons/kvadrātmilimetrs). Varš ir materiāls ar zemāko stiepes izturību (245N/mm2), savukārt molibdēns ir visaugstākais (1930N/mm2). Elektrodu stieples stiepes izturība ir atkarīga no materiāla izvēles un dažādiem termiskās apstrādes un stiepes apstrādes procesiem. Elektrodu vadus dažreiz iedala "mīkstajos vados" un "cietajos vados", un katram ir savas stiprās puses dažādām ierīcēm un lietojumiem.

(2) Atmiņas efekts: tas ir tieši saistīts ar elektroda stieples "mīksto" vai "cieto". Mīkstajai stieplei nav atmiņas spējas atgūt taisnu līniju, kad to novelk no vārpstas, tāpēc to nevar izmantot automātiskai vītņošanai, taču tas neietekmē griešanu, jo apstrādes laikā elektroda stieplei tiek pievienots spriegums. . Mīkstais vads ir piemērots iekārtām ar augšējo un apakšējo virzošo sprauslu, kuras nevar noliekt liela slīpuma griešanai, kas pārsniedz 7 grādus. Cietā stieple ir labākā izvēle automātiskai vītņu griešanas mašīnai, un tās augstās stiepes izturības dēļ tā spēj izturēt stieples vibrāciju, ko izraisa strāva un skalošanas spēks griešanas laikā.

(3) Pagarinājums: pagarinājums ir elektroda stieples garuma izmaiņu procentuālais daudzums griešanas procesa spriedzes un siltuma dēļ. Mīksto stiepļu pagarinājums var būt līdz 20 procentiem, savukārt cieto stiepļu pagarinājums ir mazāks par 2 procentiem. Ja mīksto vadu apstrādā slīpumā, elektrodu stieple ar augstu pagarinājumu var nodrošināt slīpuma ģeometrisko precizitāti, un arī vibrācija, ko rada mīkstāka elektroda stieple, slīdot virzošajā sprauslā, ir mazāka. Tomēr pēc tam, kad elektroda stieple nonāk griešanas zonā, mīkstais vads satricina vairāk nekā cietais vads, tāpēc tas ir jāuzskata par kompromisu.

3. Ģeometriskās īpašības:

In-line griešanas tehnoloģijas attīstības sākumposmā (no 1969. gada līdz -1970s vidum) gandrīz nekādi pētījumi par elektrodu vadiem netika veikti, izmantojot vara vadus uz gataviem motoriem un kabeļiem. Mūsdienās augstas efektivitātes un augstas precizitātes stiepļu griešanas mašīnām elektrodu stieplēm ir jābūt ģeometriskiem raksturlielumiem ar ārkārtīgi mazām kļūdām. Pēdējais elektrodu stieples ražošanas process ir vairāku dārgakmeņu vilkšanas presformu izmantošana, lai iegūtu gludu, izcilu apaļumu un stieples diametra pielaidi plus /-0,001 mm. No otras puses, ir arī daži elektrodu vadi, kas ir apzināti veidoti tā, lai tiem būtu samērā raupja virsma, kas var palielināt griešanas ātrumu.

4. Termiskās fizikālās īpašības:

Elektrodu stieples termofizikālās īpašības ir atslēga griešanas efektivitātes uzlabošanai. Šīs īpašības nosaka sakausējuma sastāva proporcija vai bāzes serdeņa izvēle. Kušanas temperatūra: elektrodu stieples kušanas temperatūra ir svarīgs rādītājs. Sakarā ar elektroda stieples mehānisko kustību caur virzošo sprauslu, kā arī tādiem faktoriem kā skalošanas spēks un izlāde, elektroda vads griešanas laikā ir nervozs. Tas radīs bezgalīgu skaitu mini īssavienojumu, palēninot griešanas procesu. Ja elektroda stieple darba laikā var tikt zaudēta ārējā diametrā, tas var novērst vai samazināt īssavienojuma efektu, jo sprauga ir vērsta pret izgriezuma virzienu. Tajā pašā laikā tā tukšums muguras virzienā uz griezumu palīdz uzlabot skalošanas efektu un var labāk noņemt apstrādes gružus. Elektrodu stieples ārējā diametra zudums neietekmē apstrādes precizitāti, jo jaunā elektroda stieple tiek nepārtraukti barota. Šī ir viena no divām materiāla īpašībām, ko metalurgi ņem vērā, pētot elektrodu vadu skalošanas īpašības. Gazifikācijas spiediens: griežot EDM, rodas liels siltuma daudzums, un daļu siltuma absorbē elektrodu stieple, kas samazina griešanas efektivitāti. Ja elektroda stieple tiek zaudēta pārāk daudz siltuma, elektroda vads pārkaršanas dēļ saplūst. Tāpēc elektroda stieples virsmu ir jāspēj ātri gazificēt, un siltumenerģija tiek izvadīta uz sagatavi, kamēr elektroda stieple tiek atdzesēta. Pēc tam, kad materiāls ir uzkarsēts līdz kušanas temperatūrai, tas iztvaiko, radot gazifikācijas spiedienu. Materiāli ar zemu kušanas temperatūru, visticamāk, iztvaiko. Vēl viena elektrodu stieples īpašība ir zemā kušanas temperatūra un augsts gazifikācijas spiediens, kas var palīdzēt izpūst atkritumu atlikumus no griešanas šuves. Šī ir vēl viena īpašība, kurai vajadzētu būt labam mazgāšanas elektroda vadam. Kad elektrodu pavedieni un sagataves tiek gazificēti, nevis izkausēti pie griešanas virsmas, izkausēta metāla daļiņu vietā tiek ražota gāze. Tas savukārt uzlabo skalošanas procesu, jo ir mazāk noskalojamo daļiņu.

Populāri tagi: stiepļu griešanas molibdēna stieple, piegādātāji, ražotāji, rūpnīca, pielāgota, pirkt, cena, piedāvājums, kvalitāte, pārdošana, noliktavā